MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MES(Manufacturing Execution System)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
MES功能:
MES功能分為以下幾點(diǎn),為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)等MES功能。
制造執(zhí)行系統(tǒng)模塊既MES模塊
MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system,簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制,通過MES模塊聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等MES模塊。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系
MES系統(tǒng)方案既MES方案
MRPII的執(zhí)行層包括了車間作業(yè)和采購作業(yè),MES方案側(cè)重在車間作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行,充實(shí)了軟件在車間控制和車間調(diào)度方面的功能,以適應(yīng)車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求。同時(shí),為了適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過程中變化的外部環(huán)境,MRP的計(jì)劃功能要更為靈活,如加強(qiáng)物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度,物料和工藝路線自動(dòng)替代及增減、平移、分割工序的功能等。一個(gè)完善的MRPII系統(tǒng),MES方案本身應(yīng)當(dāng)包括計(jì)劃執(zhí)行的功能,問題的實(shí)質(zhì)是軟件的計(jì)劃執(zhí)行程序功能的強(qiáng)弱、同現(xiàn)場控制設(shè)施的接口和集成、以及計(jì)劃調(diào)度功能是否有足夠的應(yīng)變能力和靈活性。 一些在車間或現(xiàn)場管理方面具有特色的軟件公司及其合作伙伴與用戶在1992年成立了MESA協(xié)會(huì),以發(fā)展其業(yè)務(wù)。該組織由最初的23家公司發(fā)展到如今約200余個(gè)成員單位。制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個(gè)用來跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,庫存情況,工作進(jìn)度和其它進(jìn)出車間的操作管理相關(guān)的信息流。
MES系統(tǒng)市場需求
在應(yīng)用方面,國內(nèi)的MES明顯落后于發(fā)達(dá)國家。中國大部分制造企業(yè)還過度依賴人力進(jìn)行生產(chǎn),因此收集完整、可靠的數(shù)據(jù)化信息非常困難。而且制造企業(yè)的信息系統(tǒng)都是由許多獨(dú)立的子系統(tǒng)組成,基于事務(wù)處理的子系統(tǒng)和許多基于實(shí)時(shí)操作的工廠子系統(tǒng),集成難度非常高、相容性比較低。 MES是制造執(zhí)行與控制管理系統(tǒng),由于制造過程及過程控制對象的復(fù)雜性和專有性,使得MES系統(tǒng)形態(tài)有比較大的差異,應(yīng)用模式也可能完全不同,這些因素客觀上造成了MES產(chǎn)品與服務(wù)市場的多樣性。但是由于MES的多樣性、復(fù)雜性、特殊性以及特定行業(yè)的需要性,MES在國內(nèi)市場已經(jīng)出現(xiàn)較大的需求。
制造執(zhí)行系統(tǒng)分類既MES項(xiàng)目分類
傳統(tǒng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)既MES項(xiàng)目(Traditional MES,T-MES)大致可分為兩大類:
1)專用的制造執(zhí)行系統(tǒng) (Point MES)。它主要是針對某個(gè)特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng),如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等;
2)集成的制造執(zhí)行系統(tǒng)(Integrated MES)。該類系統(tǒng)起初是針對一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的,如今已拓展到許多領(lǐng)域,如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè),在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。
雖然專用的MES項(xiàng)目能夠?yàn)槟骋惶囟ōh(huán)境提供最好的性能,卻常常難以與其它應(yīng)用集成。集成的 MES項(xiàng)目比專用的MES邁進(jìn)了一大步,具有一些優(yōu)點(diǎn),如單一的邏輯數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)內(nèi)部具有良好的集成性、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型等等,但其整個(gè)系統(tǒng)重構(gòu)性能弱,很難隨業(yè)務(wù)過程的變化而進(jìn)行功能配置和動(dòng)態(tài)改變。
MES系統(tǒng)常見功能既MES功能
1.現(xiàn)場管理細(xì)度:由按天變?yōu)榘捶昼?秒
2.現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集:由人手錄入變?yōu)閽呙琛⒖焖贉?zhǔn)確采集
3.電子看板管理:由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣?dòng)采集、自動(dòng)發(fā)布
4.倉庫物料存放:模糊、雜散變?yōu)橥该鳌⒁?guī)整
5.生產(chǎn)任務(wù)分配:人工變?yōu)樽詣?dòng)分配、產(chǎn)能平衡
6.倉庫管理:人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確
7.責(zé)任追溯:困難、模糊變?yōu)榍逦⒄_
8.績效統(tǒng)計(jì)評估:靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析
9.統(tǒng)計(jì)分析:按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對比
10.綜合分析:按不同的需求綜合分析不同的數(shù)據(jù)